皮帶檢重秤的常見誤差及原因有哪些

一、機(jī)械結(jié)構(gòu)誤差

1. 皮帶張力波動(dòng)
   • 原因：皮帶長(zhǎng)期運(yùn)行后塑性伸長(zhǎng)、張緊裝置失效（如重錘或彈簧老化）、環(huán)境溫度變化導(dǎo)致皮帶熱脹冷縮（如橡膠皮帶在-10℃~50℃范圍內(nèi)長(zhǎng)度變化可達(dá)0.5%~1%）。
   • 影響：張力增大時(shí)，皮帶對(duì)稱重托輥壓力增加，顯示重量偏大；反之偏小。例如，張力波動(dòng)10%可能引起0.5%~1%的計(jì)量誤差（對(duì)0.5級(jí)秤而言已超允許誤差）。
2. 皮帶形變與剛性不足
   • 原因：皮帶過軟或厚度不均，運(yùn)行中受物料擠壓產(chǎn)生局部凹陷，導(dǎo)致稱重托輥受力點(diǎn)偏移。
   • 影響：測(cè)量值偏離實(shí)際重量，尤其對(duì)高精度要求場(chǎng)景（如化工原料配比）影響顯著。
3. 皮帶跑偏與打滑
   • 原因：驅(qū)動(dòng)滾筒與皮帶間摩擦力不足（如滾筒包膠磨損）、落料點(diǎn)不正導(dǎo)致皮帶受力不均。
   • 影響：皮帶跑偏會(huì)使兩側(cè)托輥壓力不對(duì)稱，引起1%~3%的計(jì)量偏差；打滑則導(dǎo)致速度傳感器測(cè)量值小于實(shí)際值，累計(jì)量計(jì)算偏小。
4. 秤架結(jié)構(gòu)問題
   • 原因：稱重托輥與相鄰?fù)休伕叨炔灰恢隆⒊蛹軇傂圆蛔慊虬惭b松動(dòng)。
   • 影響：皮帶局部變形或振動(dòng)導(dǎo)致傳感器信號(hào)波動(dòng)，影響稱重穩(wěn)定性。

二、傳感器與電氣誤差

1. 稱重傳感器故障
   • 原因：傳感器靈敏度漂移、線性度偏差、受溫度影響（溫漂）或安裝位置偏移（如螺栓松動(dòng)）。
   • 影響：輸出信號(hào)失真，導(dǎo)致測(cè)量值偏離實(shí)際重量。例如，傳感器過載或受潮可能引發(fā)信號(hào)異常。
2. 速度傳感器誤差
   • 原因：測(cè)速滾筒與皮帶打滑、編碼器齒輪磨損或安裝偏移。
   • 影響：速度測(cè)量值失真，導(dǎo)致累計(jì)流量計(jì)算偏差（誤差=速度偏差×物料重量）。
3. 儀表與電路問題
   • 原因：信號(hào)放大、濾波電路元件老化，或儀表參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤（如量程系數(shù)、零點(diǎn)偏移值）。
   • 影響：數(shù)據(jù)處理誤差，需定期校準(zhǔn)儀表參數(shù)并更換老化元件。

三、物料與工況誤差

1. 物料特性變化
   • 原因：物料粒度不均勻、含水量波動(dòng)或堆積密度變化。
   • 影響：皮帶負(fù)載不均勻，導(dǎo)致瞬時(shí)流量測(cè)量偏差。例如，潮濕物料易粘附在皮帶上，引起零點(diǎn)漂移。
2. 加料點(diǎn)位置偏移
   • 原因：落料沖擊導(dǎo)致稱重托輥受力突變，或物料分布不均（如偏載、斷料）。
   • 影響：瞬時(shí)流量頻繁跳變，超出系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力。
3. 皮帶運(yùn)行速度波動(dòng)
   • 原因：變頻器故障或驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不穩(wěn)定。
   • 影響：累計(jì)量計(jì)算偏差，需監(jiān)控速度穩(wěn)定性并調(diào)整驅(qū)動(dòng)參數(shù)。

四、環(huán)境與安裝誤差

1. 溫度劇變
   • 原因：秤架或傳感器熱脹冷縮，改變受力狀態(tài)。
   • 影響：冬季低溫可能導(dǎo)致皮帶變硬、張力增大，夏季高溫則可能引發(fā)皮帶松弛。
2. 安裝缺陷
   • 原因：秤體安裝未水平、與皮帶機(jī)中心線偏移，或稱重段前后托輥間距不符合要求（通常需≥3組托輥的穩(wěn)定段）。
   • 影響：皮帶受力不對(duì)稱，引發(fā)系統(tǒng)性測(cè)量誤差。
3. 電磁干擾
   • 原因：電機(jī)、變頻器等電器設(shè)備產(chǎn)生的電磁場(chǎng)干擾傳感器信號(hào)。
   • 影響：稱重?cái)?shù)據(jù)波動(dòng)，需采用屏蔽電纜并可靠接地。

五、維護(hù)與操作誤差

1. 積料未及時(shí)清理
   • 原因：秤架、托輥積料導(dǎo)致零點(diǎn)漂移，或皮帶表面粘料使空秤零點(diǎn)逐漸升高。
   • 影響：累計(jì)量偏差超過1%/天，需定期清理并檢查皮帶清潔裝置。
2. 校準(zhǔn)周期過長(zhǎng)
   • 原因：未及時(shí)補(bǔ)償傳感器老化或環(huán)境溫濕度變化。
   • 影響：累計(jì)重量與真實(shí)值偏差持續(xù)擴(kuò)大，需建立“預(yù)防性校準(zhǔn)+動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)”體系。
3. 皮帶更換后未重新校準(zhǔn)
   • 原因：新舊皮帶自重差異引起誤差。
   • 影響：例如，100米長(zhǎng)皮帶受潮后重量增加50kg，可能使零點(diǎn)誤差達(dá)0.5%（若最大稱量為10t）。