數字稱重傳感器在行業中的應用

　　數字稱重傳感器內部有微處理器，可以對自身進行診斷，每個都有自己的地址，儀表能夠在線監測各個傳感器輸出并進行智能處理，不但大大提高了稱重系統的可靠性，而且可以輕松解決一些模擬傳感器很難實現的如大皮重小秤量、偏載檢測等要求。再加上自己*的高精度高速A/D轉換、全面的傳感器數字補償以及遠程高速防爆通信能力，使得性能超越了模擬傳感器的極限，達到了OIMLC6的精度。

　　在生產現場進行標定是一件很麻煩的事情，許多料罐系統很難加重量或無法掛砝碼進行標定，使用數字傳感器就可以進行免標定。這是因為數字傳感器在生產中，已用標準測力機對傳感器輸出進行了標定，其輸出的數字量與標準力值是一一對應的，儀表讀取到的就是數字傳感器實際測量到的重量值，中間沒有任何損耗，因此可以實現免標定。

　　而模擬傳感器和稱重儀表是分別生產分別標定的，在組成模擬稱重系統時連線的各個環節都會有信號的損耗，儀表后測量的信號并不*等于傳感器的輸出信號，因此在應用時必須進行系統的現場標定。

　　傳輸距離遠通信速度快防作假*

　　模擬式傳感器的mV級信號太小，易受射頻干擾和電磁干擾。而且在傳輸中由于電纜電阻的影響會有所損失,所以信號傳輸距離較短。模擬式稱重作假極其容易，很難控制。

　　數字傳感器輸出數字信號，不但電平要高出模擬式百倍，不易受到干擾，而且是按照Bifbus現場總線通信協議傳輸，通信速度是普通RS485的十倍，高速且具通信糾錯能力，保證了數據快速可靠。由于協議的保密現場無法作假。