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面临新的尴尬

时间:2020-02-24   浏览:1次

  注重量身定制的传统西服厂商,面临新的尴尬。 不换不行,换了又影响手工工艺的品味。 香港柏文度服装(东莞)公司总经理陈建国昨日向记者吐露心中的纠结。

柏文度的处境并非孤例。专业西服厂商在东莞数量不多,据不完全统计,具有一定规模的不超过5家。像柏文度一样,观奇洋服等老牌西服厂商几乎都遇到了成本压力下提升自动化比例的挑战。

对此,市纺织服装协会会长姚伟麟分析称,成本压力是诸多行业的共性问题,以量身定制为特色的传统西服厂商被迫 机器换人 ,表明了自动化影响的深度和广度。

被逼无奈的自动化

201 年12月,柏文度进口第二部德国产电脑自动裁床机,采购价格超过100万元。

陈建国说,现在只需两个人即可完成原来5个人的工作量。设计数据传到机床后,精准进行剪切布料,提高了裁切速度,最重要的是提高了精确率。

在柏文度的生产流程安排上,具备足够规模的定制制服才使用进口的自动裁床机。 一两件也使用,就有些浪费 。

事实来说,这只是柏文度自动化升级的一角。该公司采用自动出样机,使得一件传统西服的纸样,只需4分钟就能完成,比原来手工完成(10分钟)提升了1倍效率。此外,还避免了原来手工裁剪导致成本和误差率高的问题。

西服都有口袋,柏文度曾采取人工开袋的方式,1人开1件要20分,而现在一台机器用时不超过1分钟。

陈建国坦言,柏文度自动化主要受到了几方面因素的左右,一是劳动力成本高,在原料成本居高的条件下,为保证产品风格和品质,只能调整人工成本;二是市场竞争大,制服市场抢夺很激烈,增城一些厂商只要不亏就承接订单。

不过,柏文度车间仍然保留很大比重的手工工艺。陈建国认为,在量身定制的西服行业,手工缝制占据了很大的人工比重, 很多工序是机器代替不了的,如定制西服的缝接,世界上名贵的西服,都是手工定制 。

个人定制比例降低

老牌西服厂家不多,但小规模甚至作坊式的西服厂商不少。 姚伟麟认为,正是这些为生存而不惜血拼抢订单的中小厂商,给老牌厂商带来了巨大压力。

   
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